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精密鑄造件中澆鑄和處理的操作方式

2022-02-15 10:20:03

精密鑄造件主要是對于金屬的一種處理方式,因為普通的金屬處理技術沒有精密鑄造件效果那么好,所以精密鑄件也是被很多的產業所采用,其中的澆鑄和處理步驟也是很復雜的。精密鑄造在砂噴完成并自然風干后,在使用的過程中會在蠟模的表面上繼續上工業膠水。


然后在有效的噴上第二層砂,其顆粒大小要比之前的砂來的大、來的粗,噴完第二層砂后也是在設定的恒溫下讓蠟模自然風干。在第二次砂噴完并自然風干后,依次類推進行第三次噴砂,第四次噴砂,第五次噴砂等工序。然后有效的根據其體積的大小以及表面要求,以及自重等相應調節噴砂次數,一般情況下噴砂次數為3-7次。


不銹鋼精密鑄造會有效的將其已經固定的模頭上的多個蠟模,涂上工業膠水后均勻噴上細砂,此砂顆粒很小、很細,這樣能確保較終毛坯表面盡量的光滑。在精密鑄造中的澆注溫度,鑄鋼澆注溫度對鑄鋼質量有很大的影響,應確定澆注溫度范圍根據鑄鋼結構和鑄造合金的類型特點。


根據碳鋼鑄鋼溫度模型的合理選擇,一般澆注溫度在1540-1580℃。對鑄造速度的條件下,順利排出腔中的氣體,與鑄鋼凝固可以使用高鑄造速度,對鑄鋼順序凝固的實現要求,為鑄造速度低。


在澆筑作業要求,鑄造大型,中型鑄鋼,澆注后鋼包內鋼水靜1-2min鎮靜。鑄鋼凝固后完成后,應及時拆除壓鐵箱卡,為了消除鑄鋼縮,避免鑄鋼的裂紋缺陷。



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