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低壓澆鑄過程中的常見問題

2021-11-11 10:50:37

低壓澆鑄被廣泛運用于金屬加工工藝中,在我國現代化的工業中發揮著巨大的作用,隨著低壓澆鑄在我國的廣泛運用,它所帶來的弊端也隨之暴露出來。河北鑄造廠家介紹出現氧化夾渣的原因一般都是因為爐料的不清潔,或者在使用的過程中,爐料的使用次數過多。


還有一個原因也可以導致低壓澆鑄過程中的氧化夾渣,那就是澆鑄系統的設計不良,在充型的時候設置不當。氣孔問題在低壓澆鑄的過程中常見,它出現的一般是由于鑄型工具的排氣不良引起的,模具涂料系統的噴涂不良,冷卻環設置不當,也可以導致氣孔、縮孔的產生。


低壓澆鑄的過程中,出現裂紋是很常見的,模具的設計不合理,尖角,壁得薄厚程度差異大都會導致裂紋現象的產生,要想對裂紋現象進行根除,改進模具的結構設計是必然的選擇,只有模具的設計合理,對問題的解決才有幫助。


低壓澆鑄技術在我國的加工工藝中運用的十分普遍,隨著技術的發展,其中的弊端也日益顯現出來,只有分析問題產生的根源,才能更好的解決問題。零件鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內,經冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。


鑄造是常用的制造方法,制造成本低,工藝靈活性大,可以獲得復雜形狀和大型的鑄件,在機械制造中占有很大的比重,如機床占60~80%,汽車占25%,拖拉機占50~60%。


由于現今對鑄造質量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化等要求的提高,鑄造技術向著精密化、大型化、高質量、自動化和清潔化的方向發展,例如我國這幾年在精密鑄造技術、連續鑄造技術、特種鑄造技術、鑄造自動化和鑄造成型模擬技術等方面發展迅速。



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