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不銹鋼精密鑄造件被腐蝕的常見原因

2021-08-10 10:05:42

1、化學腐蝕:表面污染:附著在精密鑄造件表面的油,灰塵,酸,堿,鹽等在一定條件下被轉化為腐蝕性介質,并與不銹鋼部件中的某些成分發生化學反應。表面刮擦:各種刮擦都會損壞鈍化膜,從而降低不銹鋼的耐腐蝕性,并易于與化學介質發生反應,從而導致化學腐蝕和生銹。


2、清潔:酸洗和鈍化后,如果清潔不干凈,則殘留的液體將殘留,不銹鋼將被直接腐蝕。例如在酸洗過程中,酸性液體進入鑄件的縮孔,然后與空氣反應,在鑄件表面產生黃斑。切割:易生銹的材料,例如切割渣,飛濺物和腐蝕性介質的粘附會形成原電池,并產生電化學腐蝕。


3、碳鋼污染:由于與碳鋼零件接觸而引起的劃痕和腐蝕性介質會形成原電池并引起電化學腐蝕。例如在鑄件的砂清理過程中,使用的碳鋼噴丸具有有機粘附到不銹鋼表面的機會,從而導致鑄件表面出現銹斑。焙燒:火焰加熱區的成分和金屬結構變化不均勻,并與腐蝕性介質形成原電池,產生電化學腐蝕。


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4、焊接:焊接區域的物理缺陷(咬邊,氣孔,裂縫,缺乏熔合,不完全熔透等)和化學缺陷(大晶粒,晶界處的鉻耗竭,偏析等)和腐蝕性介質形成原電池 并產生電化學腐蝕。材料:不銹鋼材料的化學缺陷和表面物理缺陷(松散,起泡,裂縫等)與腐蝕介質一起形成原電池,從而引起電化學腐蝕。


5、鈍化:酸洗鈍化不良會導致不銹鋼表面的鈍化膜不均勻或很薄,容易發生電化學腐蝕。清洗:殘留的酸洗鈍化殘留物和不銹鋼的化學腐蝕產物,以及不銹鋼零件的電化學腐蝕產物。簡而言之,由于其特殊的金屬結構和表面氧化膜,不銹鋼通常難以與被腐蝕的介質發生化學反應,但是在任何條件下都不會被腐蝕。 


不銹鋼零件的腐蝕機理主要是電化學腐蝕。在存在腐蝕性介質和誘發因素,例如劃痕,飛濺,切割渣等的情況下,不銹鋼會因與腐蝕性介質的緩慢化學和電化學反應而受到腐蝕,即使在某些條件下,腐蝕速率也相當快,導致腐蝕現象,尤其是點蝕和縫隙腐蝕。


因此在不銹鋼產品的加工過程中應采取所有有效措施,以盡可能避免生銹和引起銹蝕。實際上許多生銹的介質和誘因對產品的外觀質量也有嚴重的不利影響,應該并且必須克服它們。



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