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精密鑄造件中澆鑄的處理措施

2021-07-30 10:25:33

精密鑄造件主要是對于金屬的一種處理方式,因為普通的金屬處理技術還是沒有精密鑄件效果那么好,所以精密鑄件也是被很多的產業所采用,其中的澆鑄和處理步驟也是很復雜的。不銹鋼精密鑄造在噴砂完成并自然風干后,在使用的過程中會在蠟模的表面上繼續上工業膠水,然后在有效的噴上第二層砂,其顆粒大小要比之前的砂來的大、來的粗,噴完第二層砂后也是在設定的恒溫下讓蠟模自然風干。


不銹鋼精密鑄造在第二次砂噴完并自然風干后,依次類推進行第三次噴砂,第四次噴砂,第五次噴砂等工序。然后有效的根據其體積的大小以及表面要求,以及自重等相應調節噴砂次數,一般情況下噴砂次數為3-7次。


精密鑄造件


不銹鋼精密鑄造會有效的,將其已經固定的模頭上的多個蠟模涂上工業膠水后均勻噴上第 一層細砂,此砂顆粒很小、很細,這樣能確保較終毛坯表面盡量的光滑。在精密鑄造中的澆注溫度,鑄鋼澆注溫度對鑄鋼質量有很大的影響,應確定澆注溫度范圍根據鑄鋼結構和鑄造合金的類型特點。


根據碳鋼鑄鋼溫度模型的合理選擇,一般澆注溫度在1540-1580℃(鋼包內鋼水溫度)。對鑄造速度的條件下,順利排出腔中的氣體,與鑄鋼凝固可以使用高鑄造速度,對鑄鋼順序凝固的實現要求,為鑄造速度低。鑄鋼凝固后完成后,應及時拆除壓鐵箱卡,為了消除鑄鋼縮,避免鑄鋼的裂紋缺陷。


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