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精密鑄造件澆注時應如何確定澆注面的位置

2021-06-18 11:35:04

1、精密鑄造件的重要加工面或主要加工面朝下或位于側面:澆注時,金屬液中得氣體、熔渣及鑄型中的砂粒會上浮,有可能使鑄件的上部出現氣孔、夾渣、砂眼等缺陷,而鑄件下部出現缺陷的可能性下,組織較致密。機床床身的澆注位置,應將導軌面朝下,以保證該重要工作面的質量。其圓周面的質量要求較高,采用立澆方案,可使圓周面處于側面,保證質量均勻一致。


2、精密鑄件的大平面朝下或傾斜澆注:由于澆注時熾熱的金屬液對鑄型的上部有強烈的熱輻射,引起頂面砂型膨脹拱起甚至開裂,使大平面出現夾砂、砂眼等缺陷。大平面朝下或采用傾斜澆注的方法可避免大平面的生產鑄造缺陷。


3、精密鑄件的薄壁朝下、側立或傾斜:為防止鑄件的薄壁部位產生冷隔、澆不到缺陷,應將面積較大的薄壁置于鑄件的下部,或使其處于側壁或傾斜位置。精密鑄件的厚大部分應放在頂部,或在分型面的側面主要目的是便于在厚處安放冒口進行補縮。


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4、不銹鋼精密鑄造在一點程度上具有很好的流動性,不銹鋼精密鑄造因其過渡帶尺寸小,使用時其力學性能好,可以在一定程度上滿足其流動性和不形成光亮晶為準,一般溫度為715~740℃。不銹鋼精密鑄造扁鑄錠熱裂傾向高,不銹鋼精密鑄造溫度比較低,一般在680~735℃。


5、精密鑄鋼件工藝來源于硅溶膠鑄造,擁有整套先進設備和材料成分檢測儀,鑄件尺寸精度高,表面光潔度好,可免除減少機械加工,節省材料和加工費用。在加工中冷卻是一個很重要的過程:合金鋼鑄件空冷時,應散放在干燥處;工件淬火后應及時回火,時間間隔一般不宜超過4h,工件所用合金鋼鑄件含碳量較低,工件形狀簡單,不應超過16h等。


 


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